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导热油炉的清洗方案
发布时间:2019-3-29
导热油经过长时刻的运用,锅炉内壁必定会发作必定的积碳,假定企业不注重锅炉积碳的处理,就会带来不必要的费事,也将会存在必定的安全隐患。
      可是,导热油炉设备的内壁积碳收拾不妥,不只会下降热功率的传递,还会影响出产工业的温度,乃至呈现锅炉内壁部分过热构成危害,使油品走漏引发火灾构成人员伤亡。
      导热油炉在运用的进程中会结生积碳,长时刻不清洗会发作结焦、积碳等一系列问题。四川银泰化工导热油炉除垢除焦剂,是针对导热油炉在运用进程中除油泥、除积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。那么关于导热油炉清洗的详细操作方法的知识您知道多少呢?下面由四川银泰化工来为您做详细介绍。
系统放油:循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油(若不换新油,请寻洁净容器妥善寄存)
准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂,将导热油炉系统内油排放洁净,并将清洗系统与储油槽断开(封闭阀门),包括高位槽与储油槽的联接一起断开联接。
吹残油进程:在压力表处或其它可联接的当地联接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此重复,直至吹尽剩下油接连
将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路
除焦清洗:向系统参与经稀释后的清洗剂,加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂参与量:10~20% 根据垢厚承认详细用量。温度:90-95℃,时刻:12-72小时,根据垢厚可承认。
漂洗清洗:清洗结束后,排净系统内残液,参与清水冲刷2遍,直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度:85-95℃,时刻:5-8小时
吹水进程:清洗结束后,在压力表处或其它可联接的当地联接空气压缩机,用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa,并在各低点放空,如此重复,直至将水吹尽接连。
8.  废液处理:清洗进程中发作的清洗废液经过生化池处理后排放 。
 
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